臺灣永宏 - 廈門永陞科技

隨著文具行業(yè)的快速發(fā)展和消費(fèi)者對產(chǎn)品精細(xì)化要求的提升，修正帶作為日常辦公和學(xué)習(xí)的重要工具，其市場需求持續(xù)增長。 傳統(tǒng)修正帶生產(chǎn)依賴人工或半自動(dòng)裝配，效率低、精度差，難以滿足大批量、高一致性的生產(chǎn)需求。 尤其在關(guān)鍵部件——大齒（傳動(dòng)齒輪）的裝配環(huán)節(jié)，人工作易出現(xiàn)錯(cuò)位、卡齒等問題，直接影響產(chǎn)品的使用流暢度和壽命。

在此背景下，全自動(dòng)修正帶大齒裝配機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。 該設(shè)備專為修正帶核心傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，集成高精度定位、自動(dòng)供料、壓裝檢測等功能，可高效完成大齒與帶芯的精準(zhǔn)裝配。 相比傳統(tǒng)人工裝配，該設(shè)備不僅能將生產(chǎn)效率提升3-5倍，還能確保裝配精度達(dá)到±0.02mm，顯著降低不良率。 此外，其模塊化設(shè)計(jì)支持快速換型，可適配不同規(guī)格的修正帶產(chǎn)品，滿足多樣化生產(chǎn)需求。

當(dāng)前，文具制造行業(yè)正加速向自動(dòng)化、智能化轉(zhuǎn)型。 修正帶大齒裝配機(jī)的推廣，不僅解決了行業(yè)痛點(diǎn)，也為企業(yè)降本增效、提升產(chǎn)品競爭力提供了關(guān)鍵技術(shù)支撐。 未來，隨著智能制造的深入應(yīng)用，該設(shè)備有望成為修正帶生產(chǎn)線中不可或缺的核心裝備。

本系統(tǒng)采用永宏MS2C4-1616T PLC作為核心控制單元，通過EtherCAT總線技術(shù)實(shí)現(xiàn)多工位協(xié)同控制。 系統(tǒng)配備高精度PPU電機(jī)驅(qū)動(dòng)的大齒工位和內(nèi)盤工位，配合工業(yè)級視覺引導(dǎo)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)±0.01mm的裝配精度。 視覺系統(tǒng)可實(shí)時(shí)捕捉彈簧位置坐標(biāo)，引導(dǎo)機(jī)械手完成精準(zhǔn)取料上料，并具備自動(dòng)補(bǔ)償功能，有效應(yīng)對材料尺寸偏差。

轉(zhuǎn)盤控制系統(tǒng)采用伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)0.5秒/工位的高速精準(zhǔn)分度。 各工位動(dòng)作完成后，系統(tǒng)自動(dòng)觸發(fā)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，下料工位同步完成成品取出，形成高效閉環(huán)生產(chǎn)流程。 永宏C2070NA-GF觸摸屏提供直觀的人機(jī)交互界面，支持配方管理、參數(shù)設(shè)置和實(shí)時(shí)監(jiān)控，作人員可快速切換不同產(chǎn)品型號。

系統(tǒng)集成了完善的質(zhì)量檢測功能，實(shí)時(shí)監(jiān)測裝配過程中的關(guān)鍵參數(shù)。 異常情況下自動(dòng)報(bào)警并停機(jī)，避免不良品產(chǎn)生。 生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)存儲，為企業(yè)提供生產(chǎn)效率、良品率等關(guān)鍵指標(biāo)分析。 所有關(guān)鍵部件均通過200萬次耐久測試，確保設(shè)備在長期連續(xù)運(yùn)行中的穩(wěn)定性。

該控制系統(tǒng)通過精密機(jī)械、智能視覺與先進(jìn)運(yùn)動(dòng)控制的完美結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了修正帶大齒裝配的全自動(dòng)化生產(chǎn)。 相比傳統(tǒng)人工裝配方式，生產(chǎn)效率提升4倍以上，產(chǎn)品不良率降低至0.1%以下，為文具制造企業(yè)提供了高效可靠的智能化解決方案。

? 提升裝配效率
傳統(tǒng)人工裝配方式效率低下且一致性差，本設(shè)備采用全自動(dòng)化控制系統(tǒng)，從大齒供料、彈簧定位到內(nèi)盤裝配實(shí)現(xiàn)全流程高速自動(dòng)化，裝配速度可達(dá)20個(gè)/分鐘，大幅提升生產(chǎn)效率。

? 高精度裝配
通過精密PPU電機(jī)驅(qū)動(dòng)和視覺定位系統(tǒng)，設(shè)備裝配精度達(dá)到±0.2mm，確保大齒與帶芯的完美嚙合，避免傳統(tǒng)裝配中常見的錯(cuò)位、卡齒等問題。

? 智能質(zhì)量管控
配備視覺檢測系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控每個(gè)裝配環(huán)節(jié)，異常情況自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，有效控制不良品產(chǎn)生，產(chǎn)品合格率提升至99.9%以上。

? 柔性化生產(chǎn)
采用模塊化設(shè)計(jì)，通過更換模具即可快速切換至收帶輪裝配模式，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，顯著提高設(shè)備利用率。

? 智能維護(hù)管理
系統(tǒng)配備遠(yuǎn)程IOT功能，支持通過觸摸屏及M-PLC進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程監(jiān)控和維護(hù)，大幅降低設(shè)備維護(hù)成本和時(shí)間。

? 復(fù)雜部件裝配優(yōu)化
針對彈簧裝配難題，創(chuàng)新采用柔振分散+視覺定位技術(shù)，精準(zhǔn)獲取抓取坐標(biāo)，機(jī)械手抓取成功率達(dá)98%以上，有效解決微小部件裝配難題。