June 23.2025
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專案背景 在現代包裝工業中,薄膜材料因其輕便、可塑性強、成本低等優勢,已成為食品、醫藥、日化、電子等行業不可或缺的包裝基材。隨著市場對包裝效率和質量要求的不斷提高,傳統人工或半自動分切方式已無法滿足高速、高精度、大批量的生產需求。薄膜分切過程中的精度偏差、效率低下、材料浪費等問題日益凸顯,嚴重制約了下游包裝生產線的整體效能。 全自動薄膜橫切機的應用范圍極為廣泛,可適用于食品包裝膜、醫藥鋁塑復合膜、日化產品包裝膜以及電子行業特種功能膜的分切加工。該設備的推廣使用,不僅能有效解決當前薄膜分切環節的技術瓶頸,提升包裝行業的自動化水平,還能幫助企業降低生產成本,增強市場競爭力。未來,隨著智能制造技術的持續發展,全自動薄膜橫切機將在包裝產業鏈中扮演更加關鍵的角色,為行業轉型升級提供強有力的裝備支撐。 | |
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高效可靠的專案方案 | |
本設備采用先進的自動化控制技術,實現陶瓷薄膜材料的高精度裁切加工。系統配備永宏M系列4軸總線PLC控制核心,結合A6系列EtherCAT總線伺服電機,通過創新的電子凸輪運動控制算法,確保多軸協同運作的精準性。設備集成永宏C2系列HMI觸摸屏,提供直觀的人機交互界面,支持配方存儲和實時監控功能。 系統可自動完成薄膜放卷、張力控制、定位裁切等工藝流程,顯著提升生產效率并降低人工操作誤差。模塊化的機械設計適應不同規格的陶瓷薄膜加工需求,同時便于設備維護和功能擴展。智能化的控制系統具備故障自診斷功能,有效保障生產的連續性和穩定性。 該設備特別適用于對裁切精度和生產效率要求較高的電子、光學及新能源領域,為用戶提供穩定可靠的自動化加工解決方案。先進的運動控制技術確保裁切過程的高精度和一致性,滿足現代化生產的嚴苛要求。 | |
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FATEK讓您脫穎而出
? 智能控制系統 高性能運動控制:采用永宏M系列運動控制器的電子凸輪和高速運算功能,實現獨立于主程序的實時運動控制。即使在復雜的高速高精度作業場景下,也能確保系統不受程序掃描周期或中斷任務影響,保障穩定運行。 精準同步控制:基于EtherCAT現場總線技術,實現永宏M系列控制器與A6系列總線伺服的高效連接。系統可同時控制16軸伺服驅動器,完成μs級的多軸同步協作,各軸均可獨立進行高級同步控制。 智能裁切模式:采用電子凸輪控制的連續送料追剪技術,完美實現高速往復循環裁切。該模式能自動匹配物料輸送與刀具運動的相位關系,確保裁切精度達到±0.1mm。 ? 系統可靠性 工業級抗干擾設計:系統符合工業四級抗干擾標準,配備專業濾波和屏蔽措施,確保在復雜電磁環境下穩定運行。 冗余安全保障:采用雙重運動控制架構,主備系統實時監測,出現異常時可在10ms內完成切換,最大限度保障生產連續性。 智能診斷維護:內置完善的自診斷系統,可實時監測各部件狀態,提前預警潛在故障,并給出維護建議,大幅降低停機風險。 ? 生產適應性 柔性化生產:支持參數化快速切換,可存儲上百種產品配方,換產時一鍵調用,無需機械調整。 智能補償功能:具備自動張力補償、材料糾偏等智能算法,可適應不同材質(PE/PP/PET等)的生產需求。 寬速域運行:支持0-300m/min無級調速,裁切長度可在50-2000mm范圍內靈活設定,滿足多樣化生產要求。 ![]() |
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解決方案中選用的 FATEK產品 |