臺(tái)灣永宏 - 廈門(mén)永陞科技

隨著電子設(shè)備向小型化、高性能化方向發(fā)展，電感線圈作為關(guān)鍵電子元件的需求量大幅增長(zhǎng)，廣泛應(yīng)用于電源管理、通信基站、新能源汽車(chē)、消費(fèi)電子等領(lǐng)域。 在電感線圈的制造過(guò)程中，點(diǎn)膠工藝直接影響產(chǎn)品的可靠性和性能，主要用于固定線圈、絕緣保護(hù)、防潮密封及散熱管理。 傳統(tǒng)的人工點(diǎn)膠方式效率低下，且難以保證一致性，而通用點(diǎn)膠設(shè)備又無(wú)法滿足電感線圈復(fù)雜結(jié)構(gòu)的高精度點(diǎn)膠需求。
目前，電感線圈制造行業(yè)面臨諸多挑戰(zhàn)：人工點(diǎn)膠依賴熟練工人，生產(chǎn)效率低且成本高; 普通點(diǎn)膠機(jī)難以適應(yīng)不同規(guī)格的電感線圈，特別是微型化、異形結(jié)構(gòu)的點(diǎn)膠要求; 膠水種類(lèi)多樣（如UV膠、環(huán)氧樹(shù)脂、硅膠等），工藝參數(shù)調(diào)整復(fù)雜; 此外，隨著智能制造的發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)點(diǎn)膠設(shè)備的自動(dòng)化、智能化要求越來(lái)越高，需要設(shè)備具備高精度定位、智能控膠、數(shù)據(jù)追溯等功能。
為應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)，開(kāi)發(fā)一款專(zhuān)用的電感線圈自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)成為行業(yè)迫切需求。 該設(shè)備需具備高精度點(diǎn)膠能力（微米級(jí)控制），支持多種膠水類(lèi)型，適應(yīng)不同電感結(jié)構(gòu)，并能與生產(chǎn)線其他設(shè)備協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的自動(dòng)化生產(chǎn)。 同時(shí)，隨著工業(yè)4.0和智能制造的推進(jìn)，點(diǎn)膠機(jī)的智能化功能（如視覺(jué)定位、AI膠形檢測(cè)、數(shù)據(jù)監(jiān)控等）也將成為核心競(jìng)爭(zhēng)力，助力電子制造行業(yè)提升質(zhì)量、降低成本、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

? 質(zhì)量控制優(yōu)勢(shì)
電感線圈點(diǎn)膠機(jī)采用雙CCD視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，在點(diǎn)膠過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量。 當(dāng)檢測(cè)到點(diǎn)膠位置偏移、膠量不足或溢膠等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，系統(tǒng)會(huì)立即報(bào)警提示。 特別在連續(xù)出現(xiàn)多個(gè)不良品時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停機(jī)，避免批量性質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。 這種閉環(huán)質(zhì)量控制機(jī)制有效保證了產(chǎn)品一致性，將不良率控制在0.5%以下，顯著提升了產(chǎn)品合格率。

? 技術(shù)性能優(yōu)勢(shì)
該設(shè)備搭載永宏M-PLC系列主機(jī)，配合24軸伺服系統(tǒng)（16臺(tái)EtherCAT總線+8臺(tái)脈沖伺服+1臺(tái)步進(jìn)電機(jī)），通過(guò)創(chuàng)新的motion點(diǎn)表控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)多軸協(xié)同作業(yè)。 系統(tǒng)支持兩軸圓弧插補(bǔ)和多軸連續(xù)插補(bǔ)，確保點(diǎn)膠路徑精準(zhǔn)控制，重復(fù)定位精度達(dá)到±0.01mm。 強(qiáng)大的運(yùn)算能力可實(shí)現(xiàn)6秒/件的超快節(jié)拍，滿足高效率生產(chǎn)需求。

? 維護(hù)便捷優(yōu)勢(shì)
設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，各工位獨(dú)立運(yùn)行，維護(hù)時(shí)互不干擾。 通過(guò)永宏P(guān)2作界面可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程程序上下載和參數(shù)設(shè)置，大大縮短維護(hù)時(shí)間。 系統(tǒng)自動(dòng)記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，便于故障診斷和預(yù)防性維護(hù)，有效降低設(shè)備停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備綜合利用率。

? 靈活生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)
設(shè)備采用8工位轉(zhuǎn)盤(pán)式設(shè)計(jì)，各工位運(yùn)行狀態(tài)可單獨(dú)控制。 通過(guò)人機(jī)界面可靈活配置點(diǎn)膠參數(shù)，滿足不同規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。 系統(tǒng)支持工藝參數(shù)存儲(chǔ)功能，便于產(chǎn)品換型時(shí)快速調(diào)用，顯著提升產(chǎn)線適應(yīng)能力。